ท่อร้อยสายไฟ Panasonic White Conduit ท่อไฟฟ้า EMT,MC,RSC

รายละเอียดเพิ่มเติม

ท่อร้อยสายไฟ Panasonic White Conduit

ท่อร้อยสายไฟ Panasonic ท่อไฟฟ้า EMT,IMC,RSC สินค้าคุณภาพ Brand : Panasonic

Panasonic : ท่อร้อยสายไฟฟ้า White Conduit

ท่อร้อยสายไฟ Panasonic White Conduit ผลิตภัณฑ์ของ พานาโซนิค

ท่อร้อยสายไฟ Panasonic ท่อร้อยสายไฟฟ้า เคลือบ สังกะสีของ พานาโซนิค ผลิตด้วยกรรมวิธี Inline Hot-Dip Galvanizing Process คือ การชุบสังกะสีด้วยความร้อนอย่างต่อเนื่องในสายการผลิตช่วยป้องกันสนิมที่เกิดขึ้นบนผิวนอกของท่อได้ดีกว่า ในขั้นตอน สุดท้าย ชุบด้วย สารป้องกัน การกัดกร่อน (Anti-Corrosion Coating) ทำให้ มีความ ทนทาน มากยิ่งขึ้น ผนัง ภายใน ท่อเคลือบ ด้วยอีพอกซีเรซิน (Epoxy Resin) ด้วยความร้อน ทำให้ ท่อปลอดสนิม ตลอดอายุ การใช้งาน และ ช่วยให้ การ ร้อยสายไฟฟ้าสามารถ ทำได้อย่างราบรื่น

กระบวนการ ผลิต ของ ท่อร้อยสายไฟฟ้า panasonic

1) Uncoiling ปรับสภาพ เหล็กแผ่น คุณภาพ ออกจาก ม้วน ก่อนเข้า กระบวนการผลิต โดยปกติ เหล็ก จะโค้งงอ หลังนำออก จากคอย จึงมีกระบวนการดัดคืนรูปแผนให้ตรงก่อน

2) Coil-end welding แผ่นเหล็ก คุณภาพ ที่คืนรูป จาก กระบวนการแรก จะถูกเชื่อม เพื่อ เตรียมเข้าสู่ กระบวนการผลิต

3) Temporary coil-storing เพื่อการผลิตที่ต่อเนื่อง แผ่นเหล็ก ที่เชื่อมต่อแล้ว จะถูกพักไว้ ก่อนเริ่มการขึ้นรูป

4) Cleaning แผ่นเหล็ก จะถูกทำความสะอาด ล้าง ขจัดคราบ น้ำมันออก เพื่อ เพิ่มประสิทธิภาพ ในการขึ้นรูป และ เชื่อมตะเข็บ ให้ติดสม่ำเสมอ

5) Forming แผ่นเหล็ก จะถูก ขึ้นรูป โค้งขึ้น เป็น ท่อเหล็๋ก ตามขนาดที่ได้กำหนดไว้

6) Welding ท่อเหล็กที่ ขึ้นรูปแล้ว นั้น จะถูกเชื่อม บริเวณปลายแผ่นที่ม้วนเป็น ตะเข็บ ด้วย เทคนิคพิเศษ ซึ่งทำให้ รอยเชื่อม มีความแข็งแรง ไม่แตก ง่าย ในขณะ ดัดโค้งยิ่งไป กว่านี้ ตะเข็บของท่อ ยังมีขนาดเล็ก และ ไร้คมเหมาะสมกับ การ ใช้เป็น ท่อร้อยสายไฟฟ้า เป็นอย่างยิ่ง

7) Inside epoxy resin coating ผนัง ภายใน ของท่อ จะถูกชุบด้วย Epoxy Resin ซึ่ง เป็น สาร เคลือบผิว ที่เป็น ฉนวนไฟฟ้า มีคุณสมบัติในการป้องกัน การกัดกร่อนสูง และ ช่วยให้ การร้อย สายไฟฟ้า สามารถ ทำได้อย่างราบรื่น

8) Cleaning ท่อ ที่ได้จะถูก ทำความสะอาด อีกครั้ง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการ ชุบ

9) Galvanizing ผิว ภายนอก ของท่อ จะถูกชุบด้วยสังกะสี โดยใช้กรรมวิธี ที่เหนือกว่า Hot Dip คือ การชุบท่อเหล็กในแนวระนาบ สามารถ เพิ่มประสิทธิภาพ ใน การควบคุม ความ สม่ำเสมอ ของสังกะสี ซึ่ง จะส่งผลต่อคุณสมบัติ ในการป้องกัน การกัดกร่อน ได้เป็นอย่างดี และ ช่วยให้ ผิวเคลือบ ของท่อไม่แตกในขณะดัดโค้ง

10) Cooling ท่อ ที่ผ่าน การชุบจะ ถูกลดอุณหภูมิ เพื่อเข้าสู่กระบวนการ ต่อไป

11) Sizing ตรวจสอบ ขนาด เพื่อ ให้มั่นใจ ว่า ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ของ ท่อเป็นไปตามที่มาตรฐานกำหนด

12) Anti-corrosion coating ท่อ จะ ถูกเคลือบผิว ด้วยสาร ป้องกัน การ กัดกร่อน อีกครั้ง เพื่อ ให้ได้ ท่อร้อยสายไฟฟ้า ที่มี ความ ทนทาน ยิ่งขึ้น

13) Cutting ท่อ ที่ได้ จะ ถูกตัด ตามความยาว ที่กำหนด

14) Chamfering and threading ท่อ ที่ได้จะถูก ทำเกลียว ทั้งสอง ด้าน ด้วย เครื่องจักร ที่ได้มาตรฐาน

15) Marking จากนั้นจะส่งเข้าไป ประทับ ตราสินค้า ซึ่งจะรวมถึง เครื่องหมายของ รอบ การผลิต เพื่อ ความสะดวก ในการ ตรวจสอบ

16) Bundling ท่อร้อยสายไฟฟ้า ทั้งหมด จะ ถูกมัด ตามจำนวน ที่ได้กำหนดไว้ ตาม แต่ละขนาด

17) Inspection เพื่อ ให้มั่นใจ ในคุณภาพ ท่อร้อยสายไฟฟ้า จะผ่านการ ตรวจสอบ คุณสมบัติ ตามที่ แต่ละ มาตรฐาน กำหนด เช่น UL, มอก